鍋爐布袋除塵器
時(shí)間：2016-02-01 作者：admin 點(diǎn)擊：475
一、工況條件
鍋爐形式：煤粉鍋爐
最大連續蒸發(fā)量：60T/H
煙氣溫度：~150℃
含塵濃度：~25g/m3
二、設計依據
2．1工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準（GB9078-96）
2．2鍋爐大氣污染排放標準（GB13271-91）
2．3大氣污染物綜合排放標準（GB26197-96）
2．4《關(guān)于國家環(huán)境門(mén)題的若干決定》
2．5環(huán)境空氣質(zhì)量標準（GB3095-96）
2．6脈沖噴吹類(lèi)袋式除塵器技術(shù)條件（JB/T8471-96）
三、執行標準
執行GB13271-91“”鍋爐大氣污染排放標準。煙塵排放濃度標準為≤50mg/m3。
四、除塵器選型
根據以上工況條件和鍋爐煙氣實(shí)際治理條件及我們在同行業(yè)上的治理經(jīng)驗，我們的技術(shù)人員決定采用LCMD-3000型低壓長(cháng)袋脈沖除塵器對該鍋爐進(jìn)行治理。
4．60T噸鍋爐布袋除塵器的特點(diǎn)：
1、60T噸鍋爐布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經(jīng)濟效益好，適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(cháng)，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風(fēng)機、系統正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性脹圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長(cháng)了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口道布置緊湊，氣流阻力小。
7、除塵器設保溫裝置，防止溫度過(guò)低煙氣結露。
4．2除塵器設計的有關(guān)技術(shù)參數：（外型尺寸見(jiàn)附圖）
1、本期工程安裝鍋爐容量：60T/H
2、除塵器入口煙氣量：150000m3/h
3、除塵器進(jìn)口煙氣含塵濃度：25~30g/m3
4、除塵器出口排放濃度：<50mg/m3
5、煙氣工作正常溫度范圍：140~170℃
6、除塵器的過(guò)濾面積：3000m2
7、過(guò)濾風(fēng)速：0.7~1.5m/min
8、除塵器采用濾料：PPS濾料
9、除塵器運行的總阻力：1200-1500Pa
10、除塵器本體漏風(fēng)率：<3%
11、除塵器殼體設計壓力：靜態(tài)+5000Pa,-6500Pa
4．3電磁閥：工作壓力：0.25-0.5MPa 工作介質(zhì)：清潔空氣
電壓：DC24V 電流：0.8A
使用環(huán)境：溫度-10℃~55℃，空氣相對溫度不超過(guò)85%
使用壽命：100萬(wàn)次
數量：128件
壓縮空氣耗氣量：3~4m3/h
4．4控制系統
電氣控制裝置采用PLC程序控制。有自動(dòng)、手動(dòng)兩種控制方式，能現場(chǎng)調節控制程序改變脈沖噴吹周期（T-0.1~90s）。
